Teeltboorproductieproces

1. Zetting van grondstoffen en laserverwijdering van polykristallen:

Het screenen van grondstoffen is bedoeld om de grondstoffen optimaal te benutten en productieverliezen te minimaliseren; om de beste kwaliteit en meest geschikte materialen voor de diamantproductie te selecteren. Laserverwijdering van polykristallen dient om de diamantgrondstoffen te filteren, de helderheid en kwaliteit te verbeteren en zo de vorm en grootte van de diamant beter te kunnen bepalen.

2. Ontwerp in diamantvorm en -formaat:

Het originele diamantmateriaal wordt op een professionele machine geplaatst, waarna een computergestuurd ontwerpsysteem (CAD) de diamanten analyseert en vervolgens met een zeer nauwkeurige laserstraal het oppervlak markeert om de te slijpen vorm te bepalen. Daarnaast bieden we ook de mogelijkheid om diamanten in diverse vormen en maten op maat te laten maken.

3. Slijp- en vormproces:

Plaats de ontworpen vorm op een professionele cirkelfreesmachine. De machine snijdt de cirkel uit volgens de specifieke productiegegevens om de uiteindelijke diamantvorm te creëren, waarna deze naar de polijstafdeling wordt gestuurd.

4. Professioneel, hightech precisiepolijstproces:

Polijsten is het proces waarbij het oppervlak van de diamant wordt bewerkt; we voeren een reeks bewerkingen uit, zoals het polijsten van de ruwe diamant, om het diamantoppervlak gladder en verfijnder te maken, zodat het het schitterende licht beter reflecteert; dit is het uiteindelijke diamantproduct.

5. Kwaliteitscontrole:

Kwaliteitscontrole dient om te controleren of de diamant voldoet aan onze productiekwaliteitsnormen. Wanneer tijdens de handmatige kwaliteitscontrole afwijkingen worden geconstateerd, markeert de inspecteur deze met een pen en voert vervolgens gerichte herbewerkingen uit. Na de herbewerking vindt er een nieuwe controle plaats totdat de diamant weer aan de productiekwaliteitsnormen voldoet.