Proseso ng Produksyon ng Cultivate Drill

1. Pagsusuri ng mga hilaw na materyales at pag-alis ng mga polycrystal gamit ang laser:

Ang pagsala ng mga hilaw na materyales ay upang masulit ang mga hilaw na materyales at mabawasan ang mga pagkalugi sa produksyon; upang piliin ang pinakamahusay na kalidad at pinakaangkop na mga materyales para sa produksyon ng diyamante. Ang pag-alis ng mga polycrystal gamit ang laser ay upang salain ang mga hilaw na materyales ng diyamante upang mapabuti ang kalinawan at kalidad nito, upang mas mahusay na madisenyo ang hugis at laki ng diyamante.

2. Disenyo ng hugis at laki ng diyamante:

Ang orihinal na materyal ng diyamante ay ilalagay sa isang propesyonal na makina, at ang computer-aided design system ay gagamitin upang suriin ang mga orihinal na diyamante, at pagkatapos ay gagamit ng isang napaka-tumpak na laser beam upang markahan ang kanilang ibabaw; idisenyo kung anong hugis ang dapat naming putulin. Kasabay nito, sinusuportahan din namin ang pagpapasadya ng mga diyamante na may iba't ibang hugis at laki.

3. Proseso ng paggiling:

Ilagay ang dinisenyong hugis sa isang propesyonal na makinang paikot, at puputulin ng makina ang paikot ayon sa partikular na datos ng produksyon upang makumpleto ang pangwakas na hugis ng diyamante, at pagkatapos ay ipadala ito para sa pagpapakintab.

4. Propesyonal na high-tech na proseso ng pagpapakintab na may katumpakan:

Ang pagpapakintab ay ang proseso ng pagputol sa ibabaw ng diyamante; nagsasagawa kami ng serye ng pagproseso tulad ng pagpapakintab sa magaspang na batong diyamante upang gawing mas makinis at mas pino ang ibabaw ng diyamante, at mas madaling maipakita ang makinang na liwanag; upang makumpleto ang pangwakas na produkto ng diyamante.

5. Inspeksyon sa kalidad:

Ang inspeksyon ng kalidad ay upang suriin kung ang diyamante ay nakakatugon sa aming mga pamantayan sa kalidad ng produksyon. Kapag ang manu-manong inspeksyon ng kalidad ay nakatuklas ng mga hindi kwalipikadong lugar, mamarkahan ito ng inspektor ng kalidad gamit ang panulat, at pagkatapos ay ipoproseso muli ang mga ito sa isang naka-target na paraan. Pagkatapos makumpleto ang muling pagproseso, susuriin muli hanggang sa matugunan nito ang mga pamantayan sa kalidad ng produksyon.