Quy trình sản xuất khoan nuôi trồng

1. Sàng lọc nguyên liệu thô và loại bỏ đa tinh thể bằng laser:

Việc sàng lọc nguyên liệu thô nhằm mục đích sử dụng nguyên liệu một cách hiệu quả nhất và giảm thiểu tổn thất trong sản xuất; lựa chọn những nguyên liệu có chất lượng tốt nhất và phù hợp nhất cho việc sản xuất kim cương. Việc loại bỏ các tinh thể đa tinh thể bằng laser nhằm lọc các nguyên liệu kim cương thô để cải thiện độ trong suốt và chất lượng, từ đó thiết kế hình dạng và kích thước kim cương tốt hơn.

2. Thiết kế hình dạng và kích thước kim cương:

Nguyên liệu kim cương ban đầu sẽ được đặt trên máy chuyên dụng, và hệ thống thiết kế hỗ trợ bằng máy tính (CAD) sẽ được sử dụng để phân tích các viên kim cương ban đầu, sau đó sử dụng tia laser có độ chính xác cao để đánh dấu bề mặt của chúng; thiết kế hình dạng cần cắt. Đồng thời, chúng tôi cũng hỗ trợ tùy chỉnh kim cương với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau.

3. Quy trình tạo hình bằng mài:

Đặt hình dạng đã thiết kế lên máy cắt viền chuyên nghiệp, máy sẽ cắt viền theo dữ liệu sản xuất cụ thể để hoàn thiện hình dạng kim cương cuối cùng, sau đó gửi đi đánh bóng.

4. Quy trình đánh bóng chính xác chuyên nghiệp công nghệ cao:

Đánh bóng là quá trình cắt gọt bề mặt kim cương; chúng tôi thực hiện một loạt các công đoạn xử lý như đánh bóng trên đá kim cương thô để làm cho bề mặt kim cương mịn màng và tinh tế hơn, giúp phản chiếu ánh sáng rực rỡ dễ dàng hơn; nhằm hoàn thiện sản phẩm kim cương cuối cùng.

5. Kiểm tra chất lượng:

Kiểm tra chất lượng là để kiểm tra xem viên kim cương có đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng sản xuất của chúng tôi hay không. Khi kiểm tra chất lượng thủ công phát hiện những chỗ không đạt tiêu chuẩn, người kiểm tra chất lượng sẽ đánh dấu chúng bằng bút và sau đó xử lý lại theo cách có mục tiêu. Sau khi xử lý lại hoàn tất, sẽ kiểm tra lại cho đến khi đạt tiêu chuẩn chất lượng sản xuất.