재배 드릴 생산 공정

1. 원료 선별 및 레이저를 이용한 다결정 제거:

원자재 선별은 원자재를 최대한 효율적으로 활용하고 생산 손실을 줄이기 위한 것이며, 다이아몬드 생산에 가장 적합하고 품질이 우수한 재료를 선별하는 데 목적이 있습니다. 레이저를 이용한 다결정 제거는 다이아몬드 원자재의 투명도와 등급을 향상시켜 다이아몬드의 모양과 크기를 더욱 정밀하게 디자인할 수 있도록 하는 여과 공정입니다.

2. 다이아몬드 모양 및 크기 디자인:

원석 다이아몬드를 전문 장비에 올려놓고 컴퓨터 지원 설계 시스템을 사용하여 분석한 후, 매우 정밀한 레이저 빔으로 표면에 표시를 하여 어떤 모양으로 커팅할지 디자인합니다. 또한, 다양한 모양과 크기의 다이아몬드 맞춤 제작도 지원합니다.

3. 연삭 성형 공정:

설계된 모양을 전문 원형 절단기에 올려놓으면 기계가 특정 생산 데이터에 따라 원형을 절단하여 최종 다이아몬드 모양을 완성한 다음 연마 공정으로 보냅니다.

4. 전문적인 첨단 정밀 연마 공정:

연마는 다이아몬드 표면을 다듬는 과정입니다. 원석 다이아몬드에 연마와 같은 일련의 가공을 거쳐 표면을 더욱 매끄럽고 섬세하게 만들고, 빛을 더욱 잘 반사하도록 하여 최종 다이아몬드 제품을 완성합니다.

5. 품질 검사:

품질 검사는 다이아몬드가 당사의 생산 품질 기준을 충족하는지 확인하는 과정입니다. 수작업 품질 검사에서 기준 미달 부분이 발견되면, 품질 검사원은 해당 부분을 펜으로 표시한 후 집중적으로 재가공합니다. 재가공이 완료되면, 생산 품질 기준을 충족할 때까지 다시 검사합니다.