Trồng trọt quy trình sản xuất máy khoan

1. Sàng lọc nguyên liệu thô và loại bỏ đa tinh thể bằng laser:

Việc sàng lọc nguyên liệu nhằm tận dụng nguyên liệu tốt nhất, giảm tổn thất trong sản xuất; để chọn ra chất lượng tốt nhất và vật liệu phù hợp nhất để sản xuất kim cương. Loại bỏ đa tinh thể bằng laser là để lọc nguyên liệu thô của kim cương để cải thiện độ trong và chất lượng của nó, để thiết kế hình dạng và kích thước kim cương tốt hơn.

2. Thiết kế hình dạng và kích thước kim cương:

Vật liệu kim cương ban đầu sẽ được đặt trên một máy chuyên nghiệp, và hệ thống thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính sẽ được sử dụng để phân tích những viên kim cương ban đầu, sau đó sử dụng một chùm tia laze rất chính xác để đánh dấu bề mặt của chúng; thiết kế hình dạng chúng ta nên cắt. Đồng thời, chúng tôi cũng hỗ trợ tùy biến các viên kim cương với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau.

3. Quá trình mài hình thành:

Đặt hình dạng đã thiết kế trên một máy bao quanh chuyên nghiệp và máy sẽ cắt hình bao quanh theo dữ liệu sản xuất cụ thể để hoàn thành hình dạng kim cương cuối cùng, sau đó gửi đi đánh bóng.

4. Quy trình đánh bóng chính xác công nghệ cao chuyên nghiệp:

Đánh bóng là quá trình cắt bề mặt kim cương; chúng tôi thực hiện một loạt các xử lý như đánh bóng trên đá kim cương thô để làm cho bề mặt kim cương mịn và tinh tế hơn, và nó dễ dàng phản chiếu ánh sáng rực rỡ; để hoàn thành sản phẩm kim cương cuối cùng.

5. Kiểm tra chất lượng:

Kiểm tra chất lượng là kiểm tra xem viên kim cương có đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng sản xuất của chúng tôi hay không. Khi kiểm tra chất lượng thủ công phát hiện những chỗ không đủ tiêu chuẩn, người kiểm tra chất lượng sẽ dùng bút đánh dấu chúng, sau đó xử lý lại theo hướng có mục tiêu. Sau khi gia công xong, kiểm tra lại cho đến khi đạt tiêu chuẩn chất lượng sản xuất.