1. 다결정의 원료 스크리닝 및 레이저 제거:
원료 선별은 원료를 최대한 활용하고 생산 손실을 줄이는 것입니다. 최고의 품질과 다이아몬드 생산에 가장 적합한 재료를 선택합니다. 다결정의 레이저 제거는 다이아몬드 원료를 필터링하여 선명도와 등급을 향상시켜 다이아몬드 모양과 크기를 더 잘 디자인하는 것입니다.
2. 다이아몬드 모양 및 크기 디자인:
원래 다이아몬드 재료는 전문 기계에 배치되고 컴퓨터 지원 설계 시스템을 사용하여 원래 다이아몬드를 분석한 다음 매우 정밀한 레이저 빔을 사용하여 표면을 표시합니다. 우리가 잘라야 할 모양을 디자인하십시오. 동시에 다양한 모양과 크기의 다이아몬드 맞춤 제작도 지원합니다.
3. 연삭 성형 공정:
디자인된 모양을 전문적인 원형 기계에 놓으면 기계가 특정 생산 데이터에 따라 원형을 절단하여 최종 다이아몬드 모양을 완성한 다음 연마를 위해 보냅니다.
4. 전문적인 첨단 정밀 연마 공정:
연마는 다이아몬드 표면을 절단하는 과정입니다. 우리는 다이아몬드 표면을 더 부드럽고 섬세하게 만들기 위해 거친 다이아몬드 돌을 연마하는 것과 같은 일련의 가공을 수행하고 밝은 빛을 더 쉽게 반사합니다. 최종 다이아몬드 제품을 완성합니다.
5. 품질 검사:
품질 검사는 다이아몬드가 생산 품질 기준을 충족하는지 확인하는 것입니다. 수동 품질 검사에서 부적합한 장소가 발견되면 품질 검사관이 펜으로 표시한 다음 대상 방식으로 다시 처리합니다. 재가공이 완료된 후 생산 품질 기준에 부합할 때까지 다시 확인하십시오.
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