Proses Produksi Bor Budidaya

1. Penyaringan bahan baku dan penghilangan laser polikristal:

Penyaringan bahan baku adalah untuk memanfaatkan bahan baku sebaik mungkin dan mengurangi kerugian produksi; untuk memilih kualitas terbaik dan bahan yang paling cocok untuk produksi berlian. Penghapusan polikristal dengan laser adalah untuk menyaring bahan baku berlian untuk meningkatkan kejernihan dan kadarnya, sehingga dapat merancang bentuk dan ukuran berlian dengan lebih baik.

2. Desain bentuk dan ukuran berlian:

Bahan berlian asli akan ditempatkan pada mesin profesional, dan sistem desain berbantuan komputer akan digunakan untuk menganalisis berlian asli, dan kemudian menggunakan sinar laser yang sangat tepat untuk menandai permukaannya; desain bentuk apa yang harus kita potong. Pada saat yang sama, kami juga mendukung kustomisasi berlian dengan berbagai bentuk dan ukuran.

3. Proses pembentukan penggilingan:

Letakkan bentuk yang dirancang pada mesin melingkar profesional, dan mesin akan memotong lingkaran sesuai dengan data produksi spesifik untuk menyelesaikan bentuk berlian akhir, dan kemudian mengirimkannya untuk dipoles.

4. Proses pemolesan presisi berteknologi tinggi profesional:

Polishing adalah proses pemotongan permukaan berlian; kami melakukan serangkaian pemrosesan seperti pemolesan pada batu berlian kasar untuk membuat permukaan berlian lebih halus dan lebih halus, dan lebih mudah untuk memantulkan cahaya yang cemerlang; untuk menyelesaikan produk berlian akhir.

5. Pemeriksaan kualitas:

Pemeriksaan kualitas adalah untuk memeriksa apakah berlian memenuhi standar kualitas produksi kami. Ketika inspeksi kualitas manual menemukan tempat yang tidak memenuhi syarat, inspektur kualitas akan menandainya dengan pena, dan kemudian memprosesnya kembali secara tepat sasaran. Setelah proses reprocessing selesai dilakukan pengecekan kembali hingga memenuhi standar kualitas produksi.