Kultivieren Sie den Bohrer-Produktionsprozess

1. Rohstoffsiebung und Laserentfernung von Polykristallen:

Das Screening von Rohstoffen soll Rohstoffe optimal nutzen und Produktionsverluste reduzieren; um die beste Qualität und die am besten geeigneten Materialien für die Diamantproduktion auszuwählen. Die Laserentfernung von Polykristallen dient dazu, die Diamantrohstoffe zu filtern, um ihre Klarheit und Qualität zu verbessern, um die Diamantform und -größe besser zu gestalten.

2. Rautenform und Größendesign:

Das ursprüngliche Diamantmaterial wird auf einer professionellen Maschine platziert, und das computergestützte Designsystem wird verwendet, um die ursprünglichen Diamanten zu analysieren und dann einen sehr präzisen Laserstrahl zu verwenden, um ihre Oberfläche zu markieren; entwerfen Sie, welche Form wir schneiden sollten. Gleichzeitig unterstützen wir auch die Personalisierung von Diamanten in verschiedenen Formen und Größen.

3. Schleifformungsprozess:

Legen Sie die entworfene Form auf eine professionelle Einkreismaschine, und die Maschine schneidet den Einkreis gemäß den spezifischen Produktionsdaten, um die endgültige Diamantform fertigzustellen, und sendet sie dann zum Polieren.

4. Professioneller Hightech-Präzisionspolierprozess:

Polieren ist der Prozess des Schleifens der Diamantoberfläche; Wir führen eine Reihe von Verarbeitungen durch, z. B. Polieren des Rohdiamantsteins, um die Diamantoberfläche glatter und zarter zu machen, und es ist einfacher, das brillante Licht zu reflektieren. um das endgültige Diamantprodukt zu vervollständigen.

5. Qualitätsprüfung:

Bei der Qualitätsprüfung soll überprüft werden, ob der Diamant unseren Produktionsqualitätsstandards entspricht. Findet die manuelle Qualitätskontrolle unqualifizierte Stellen, werden diese vom Qualitätsprüfer mit einem Stift markiert und anschließend gezielt aufbereitet. Überprüfen Sie nach Abschluss der Aufbereitung erneut, bis es den Produktionsqualitätsstandards entspricht.